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湿喷机喷播技术工艺

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湿喷机喷播技术工艺

发布日期:2019-08-16 作者:河南联兴机械 点击:

  湿喷技术与以往的干喷相比,喷射速度快、效率高、准备时间短、喷射范围广且移动方便,能提高作业循环的速度,加快施工进度,同时明显减少了混凝土的回弹量。喷射操作手通过无线遥控器操作喷射臂的喷射位置和喷嘴的角度,避免掌子面上石块掉落、喷射反弹料伤人等事故,减少了操作人员与混凝土的接触,同时降低了洞内粉尘浓度,改善了隧道内的作业环境,保护了工人的身体健康。那么,湿喷机是怎么来喷播的呢?今天河南联兴机械就来介绍下:

  湿喷技术施工工艺:

湿喷工艺

  1、全部粗骨料与水泥加入搅拌机内进行搅拌,拌合好后即可输入湿喷机喷射。喷射操作程序应为:打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。

  2、开机后,保证工作风压在0.4~0.55Mpa之间,并根据所喷部位和管道长短调整风压,喷射机胶管内径为50mm以上以防堵管。

  3、喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,初喷混凝土厚度4㎝。锚杆、钢筋网、钢架个安装完后进行复喷混凝土作业,喷至设计厚度。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入zui后喷层。喷射手选用适当距离,一般保持在0.8~2m范围内,台阶法开挖时,喷射在多功能台架上操作,以保证喷嘴与受喷面距离。

  4、喷射速度要适当,以利于混凝土的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度。联兴湿喷机厂家提示,在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5MPa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压:边墙0.3~0.5MPa,拱部0.4~0.65Mpa。

  5、喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90°,以使获得zui大压实和zui小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.5~2.0m;喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动,一圈压半圈,喷射手所画的环形圈,横向40~60cm,高15~20cm;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。如果喷嘴与受喷面的角度大小,会形成混凝土物料在受喷面上的滚动,产生出凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响喷混凝土的质量。

  6、施工技术措施:喷射混凝土水泥采用42.5级的普通硅酸盐水泥;原材料计量要准确,杂质含量不超标,砂、石料、水泥、水的计量误差≯2%,速凝剂、纤维等外加剂的计量≯0.5%。

  7、湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机,施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入。运输采用砼运输罐车,随运随拌。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

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关键词:湿喷机 , 湿喷工艺